Angaben zur Ausführung

Um Missverständnisse bezüglich Ausführung und insbesondere Preisfindung zu vermeiden, gibt es den Begriff der Montagegrundlagen. Hierunter sind sämtliche zur Leistungserbringung des Auftragnehmers notwendige Vorleistungen des Auftraggebers zu verstehen.

• Absteckung der Hauptachsen der baulichen Anlagen, der Geländegrenzen und Höhenfestpunkte nach § 3 Abs. 2 VOB/B,

• sämtliche zur Aufnahme und Anbindung der Stahlkonstruktion tragfähig hergerichteten Unterbauten, Gründungs- und Einbauteilen, z. B. Ankerschienen und -platten,

• in Flurhöhe vorhandene, ebene und für LKW-sowie Autokranbefahrung tragfähige Zufahrten, Montage- und Lagerflächen (LKW mit 40 t zulässigem Gesamtgewicht, Krane mit Achslast von 12 t je Achse),

• die Bereitstellung geeigneter, befahrbarer Flächen für den Einsatz von Rollgerüsten, Hubgerüsten und Hubarbeitsbühnen usw.,

• die Unterrichtung des Auftragnehmers über zu beachtende besondere Sicherheitsvorschriften, die sich aus dem Ort der Montage ergeben.

• Die Messung und der Ausgleich von zeitabhängigen Verformungen von Unterbauten, Gründungs- und Anschlussbauteilen aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton sind in den Ausführungsunterlagen des Auftraggebers detailliert zu beschreiben.

In vielen Fällen sind diese Anforderungen nicht leicht zu erfüllen. Dies macht es umso wichtiger für das Facility Management, diese Bedingungen im Detail zu kennen, bevor der Auftrag erteilt oder die Ausschreibung gestartet wird, und die entsprechenden Schlussfolgerungen daraus zu ziehen. Wenn man dies nicht tut, ist man leicht den gerechtfertigten zusätzlichen Forderungen des Auftragnehmers während der Bauphase ausgeliefert. Oft führt dies auch zu selbstverschuldeten erheblichen Verzögerungen bei den Terminen. Es geht auch darum, sich im Voraus mit den normativ definierten Montagebedingungen für Stahlbauleistungen vertraut zu machen.

• Temperaturen unter 5 °C während notwendiger Schweißarbeiten,

• Windgeschwindigkeiten über 9,8 m/s (Windstärke 5),

• Vereisungen des Baukörpers, der Montage-, Lager- und Zufahrtsflächen sowie der gelagerten Bauteile und

• starken Schneefällen

sind zwischen dem Auftraggeber und Auftragnehmer besondere Maßnahmen zu ergreifen. Weiterhin darf das Vergießen bzw. Verpressen von Lagerfugen erst beginnen, wenn Auftragnehmer und Auftraggeber gemeinsam die vertragsgemäße Lage

• der Lager,

• Stützenfüße

• und Verankerungen

festgestellt haben.

Die Feststellung soll in einem gemeinsamen Protokoll erläutert werden.

Der Auftragnehmer muss störende oder ungeeignete Hilfsmittel zur Herstellung der Lager, Säulenfüße und Verankerungen während der Montage entfernen, sobald die Unterlage die erforderliche Festigkeit erreicht hat.

Diese Anforderungen machen insbesondere deutlich, dass es nicht ausreicht, bei einem externen Unternehmen eine Bestellung aufzugeben. Ein hoher Grad an persönlichem Beitrag - zumindest im theoretischen Bereich - und die persönliche Verantwortung für das Ganze liegt beim Auftraggeber.

Da der Auftraggeber in der Regel von der Facility-Verwaltung des Unternehmens durchgeführt wird, muss auch in diesem Bereich Wissen vorhanden sein. Besonders im Hinblick auf die Anforderungen an die Befestigung von Stahlkonstruktionen am bestehenden Gebäude, d.h. an der Schnittstelle zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer, ist dies besonders wichtig. Deutlich wird die Verantwortung für die Anforderungen an das bestehende Gebäude dem Auftraggeber zugewiesen.

Diese anlagen- bzw. gewerkespezifische Dokumentationsrichtlinie mag unter dem Blickwinkel des Facility Managements sowohl für

• StLB-Nr. 031 Metallbau

• und StLB-Nr. 017 Stahlbau

Aufgrund der Ähnlichkeiten sind sie weitgehend gemeinsam. Türen und Tore (aus Metall), Fensterelemente (aus Metall) sowie Fensterrahmen (aus Metall) gehören formal zum StLB Nr. 031, werden jedoch in diesem Buch unter StLB Nr. 026 Fenster und Türen dokumentiert.

Auf jeden Fall gibt es auch eine weitere enge Schnittstelle zu den Sanitärarbeiten. Man muss sich also fragen, warum in den Standardleistungsbüchern überhaupt solche Unterscheidungen getroffen werden.

• Es dürfen die entsprechenden Normen und Vorschriften für die einzelnen Gewerke nicht durcheinandergebracht werden.

• Bei Ausschreibungen könnte es aufgrund unterschiedlicher spezifischer Preise in den Gewerken zu Preisdifferenzen für die gleichen Leistungen kommen,

• Und schließlich können auch Fragen der berufsbildenden Qualifikation eine Rolle spielen (wer darf was ausführen?).

Die Dokumentation erfolgt für die jeweilige Leistung oder Teilleistung oder Komponente oder Designvariante entsprechend den Anforderungen des Leistungsverzeichnisses. Da die Kategorie Metallbau sehr umfangreich ist und viele einzelne Abteilungen enthält, ist es wichtig, ein qualifiziertes Leistungsverzeichnis zu haben, in dem alle notwendigen Dienstleistungen in differenzierter und eindeutiger Weise aufgelistet werden sollen. Unter "umfangreichen Kategorien" wird die Komplexität möglicher Entscheidungen verstanden.

• Auswahl des Metalls (Eisenmetalle, Nichteisen Metall, Stahl, Angaben zur Legierung des Stahls …)

• Verbindungstechniken (Schweißen, Nieten, Löten oder andere Verfahren des Fügens)

• Gestaltung der Oberfläche (unbehandelt, rauh, glatt…)

• Oberflächenveredelung/Korrosionsschutz (galvanische Behandlung, wie beispielsweise Verchromen, Vernickeln, oder jegliche Art von Farbgebung)

• Tragfähigkeit (Beachtung statische Berechnungen)

• Ansprüche an das äußere Erscheinungsbild (bestimmtes Design, künstlerische Gestaltung, ohne Anforderungen)

• Anforderungen an das spätere Betreiben und an die Instandhaltung

• Erreichbarkeit der Bauteile und Anlagenkomponenten (Steigleitern, Nutzung von Hebebühnen, nur mit Kran erreichbar …)

• Verlegung und Halterung von Leitungen an der Konstruktion (Elektroleitungen, Rohrleitungen, Elektrosicherheit …)

• Gewährleistung von Durchfahrtshöhen, Lichtraumprofilen

• Möglichkeiten der Befestigung (auf eigenem Grund und Boden bzw. an eigenen Bauten oder am Eigentum Dritter)

• Begehbarkeit (an welchen Stellen?, Absturzsicherungen …).

Allein diese Listen verdeutlichen, dass zur Vermeidung von Schwierigkeiten bei der Konstruktion und dem Betrieb von Metallstrukturen eine umfassende und sorgfältige Planung vor der Erstellung eines qualifizierten Mengengerüsts unerlässlich ist. Natürlich sollte die Planung umso gründlicher sein, je komplexer die Konstruktion ist.

Der Inhalt und der Umfang der Dokumentation sollten entsprechend untergliedert werden, das bedeutet, dass bei Systemen die Baugruppen oder Komponenten berücksichtigt werden sollten (z.B. die getrennte Dokumentation der Unterkonstruktion und der oberen Schicht, wenn sie unterschiedlich oder teilweise unterschiedlich sind).

Durch den AN sind Nachweise zu Bauteilen und Stoffen zu erbringen. Dazu gehören Angaben zur:

• Ausführung,

• zur Verwendung ggf. wiederaufbereiteter Stoffe,

• besondere Angaben zur Art, Güte und Umweltverträglichkeit der verwendeten Stoffe

• und Bauteile,

• auch Hilfsstoffe

• einschließlich Eignungs- und Gütenachweise, sofern erforderlich.

Alle zu liefernden Konstruktionszeichnungen, Darstellungen, Beschreibungen und sonstige Dokumentationsunterlagen sind nach Ausführung der Arbeiten vom AN dem tatsächlichen Ausführungsstand anzupassen und zur Dokumentation zu nehmen.

• Abnahme-, Einweisungs- und Prüfprotokolle

• Nachweise zur Bauart

• Bauprodukt‐Datenblätter,

• Sicherheitshinweise,

• Instandhaltungshinweise (Wartung, Inspektion und allgemeine Pflege),

• Hersteller-/ Fabrikatsverzeichnis,

• Montage- und Werkstattzeichnungen nach dem Stand der Ausführung.

• VOB-Abnahmebescheinigungen,

• behördliche und Sachverständigen- bzw. Bescheinigungen über behördliche Abnahmen/ öffentlich-rechtliche Abnahmen (TÜV, Feuerwehr, etc.), soweit sie vom AN zu beschaffen sind,

• Gewährsbescheinigungen, Fachunternehmererklärungen/ Übereinstimmungszertifikate bzw. -erklärungen,

• Inbetriebnahme- und Einweisungsprotokolle, Protokolle der Funktionsprüfungen (Kontrollbuch) und weitere ggf. speziell nötige Prüf-/Messprotokolle.

Der Bauartnachweis beinhaltet allgemeine Nachweise und Bestätigungen

• zur Bauart,

• Angaben zur Bauweise,

• zur Konstruktion und Montage bzw. zur Einhaltung der im LV vorgegebenen Qualitäten,

• Montagebescheinigungen.

• Ergänzend zu den Abnahme- und Einweisungsprotokollen gehören Nachweise der Verwendbarkeit von Bauprodukten/Bauarten, an die bauaufsichtliche Forderungen gestellt werden, zu den Unterlagen. Das sind das sind beispielsweise allgemeine bauaufsichtliche Prüfzeugnisse, Zulassungen im Einzelfall, Prüfberichte, Zulassungsbescheide von allen Materialien und Bauteilen mit besonderen Qualitätsanforderungen, soweit diese gemäß Leistungsvertrag vom AN nachzuweisen sind.

In diesen Unterlagen beschreibt der AN u.a.:

• den Aufbau der Bauteile,

• deren Einzelkomponenten / Baustoffe,

• Produkte mit ihren wesentlichen Kenndaten, Eigenschaften und Funktionen

• Alle im LV genannten Anforderungen durch gültige Eignungsnachweise in Form von Prüfzeugnissen und/oder dergleichen einer amtlich anerkannten, zertifizierten Messstelle gemäß den jeweiligen Vorschriften.

Für die qualitative Beschreibung der verwendeten Baumaterialien und Produkte müssen Bauproduktdatenblätter oder Materialerklärungen bereitgestellt werden. Diese sollten, wie hier üblich, unter Bezugnahme auf die Position im Leistungsverzeichnis den Produktname/Hersteller, die Produktfunktion einschließlich der Bereitstellung von technischen Datenblättern und Sicherheitsdatenblättern, strukturiert nach Kostengruppe oder STLB-Bau, mit Zuordnung zur speziellen Einbausituation und Angaben zum Informationsstand sowie gegebenenfalls Informationen zu besonderen Garantiezeiträumen enthalten.

Diese Datenblätter sollten in jedem relevanten Fall spezifische Nachweise zur Einhaltung der im Verlauf festgelegten Materialeigenschaften und Inhaltsstoffe enthalten, einschließlich Daten wie:

• Kennzeichnende Merkmale (Artikelname, Hersteller, Dicke, Gewicht, Abmessungen, Materialbasis, Schichtenaufbauten, Farbeigenschaften),

• Funktionseigenschaften (Eignungen, Einsatzgebiete, Wirkungsweisen, Verarbeitungshinweise, Hinweise zum Arbeits-, Unfall- und Gesundheitsschutz), Bauphysikalische Eigenschaften und Werte (zum Wärmeschutz, zum Brandverhalten, zu Schall- bzw. Trittschalldämmeigenschaften, zu Festigkeiten, zur Rohdichte),

• Echtheit (Licht, Wasser, Reibung),

• Nachweise von Schadstoffprüfungen, Emissionsverhalten,

• Kennzeichnungen (Gütesiegel, Prüfzeichen), ggf. weitere erforderliche bauteilspezifische Daten enthalten.

Die Produktbeschreibung/Materialerklärung muss alle notwendigen Informationen für die Bestellung von Ersatz- und Austauschteilen für jedes der aufgeführten Produkte enthalten, die für Reparatur- und Austauscharbeiten erforderlich sind. Diese Informationen sollten auf der exakten Bezeichnung der Hersteller/Lieferanten beruhen und einen klaren Bezug zur Herstellerliste mit Angaben zur Marke, zum Artikelnamen oder Hersteller aufweisen.

• mögliche alternative Bezugsquellen,

• Hinweise zur Lagerung, ggf. Entsorgung,

• die Kennzeichnung und Stückzahl der Ersatz-/Austauschteile, die von den Betreibern/Nutzern in die Lagerhaltung aufgenommen werden müssen und, sofern erforderlich, weitere spezifische Bestell-/Kenndaten.

Ergänzend zu den bereits oben aufgeführten (alphanumerischen) Nachweisen betrifft dieser Absatz alle zu liefernden grafischen Beschreibungen. Deren Form sind z.B.

• Bestands-, Sanierungspläne

• und alle Montage- und Werkstattzeichnungen,

durch den AN auf Basis der Ausführungs- bzw. Detailplanung des AG bzw. Architekten und des letztgültigen realisierten Ausführungsstandes nach den formellen und strukturellen Vorgaben (CAD-Richtlinie) des AG aufbereitet.

Alle Zeichnungen weisen den Bezug zu den Elementelisten auf, und Im Herstellerverzeichnis sind die Hersteller aller verwendeten Baugruppen aufgelistet.

• Namen bzw. Bezeichnung des Herstellers,

• Anschrift des Herstellers, des Kundendienstes und der lokalen Firmenvertretungen,

• Telefon­/FaxNr. /Emailadressen des Herstellers, Kundendienstes, lokaler Firmenvertretungen.

Die Angaben zur Nutzung, Instandhaltung, Reinigung und Pflege für die einzelnen Produkte und Baugruppen müssen

• geeignete, eindeutige Verfahren und Anleitungen zum Betrieb,

• zur Reinigung und bei Metallkonstruktionen insbesondere auch zum Korrosionsschutz

• zur Instandhaltung und Pflege

in einem vorgegebenen Turnus enthalten. Ferner sind Anleitungen zu Instandsetzungs- und Austauscharbeiten sowie Beschreibungen der Reinigungs- und Pflegemittel, hierfür einzusetzende Geräte und deren Hersteller nebst den alternativen Bezugsquellen enthalten.

Toleranzen bei tragenden Bauteilen