Betreiben von Druckluftanlagen

Der gesamte folgende Absatz wird als Fallstudie präsentiert. Hierbei geht es um jemanden im Unternehmen, der für die Versorgung mit technischen Gasen verantwortlich ist. Wenn diese im Beispiel nicht aus einem Druckluftsystem stammen, sondern aus einer Flaschengasversorgung (hier als Prozessgasservice bezeichnet), gibt die folgende Stellenbeschreibung, die konkret für diesen Fall ist, einen guten Überblick über alles, was bei der Gasversorgung berücksichtigt werden muss.

Der Prozessgasservice hat die Aufgabe, die Zylindergasversorgung mit der notwendigen Gasversorgungsausrüstung vom Prozessgaszylinder bis zum Verwendungsort sicherzustellen. Die Organisation, Bereitstellung, Wartung und Reparatur der eingesetzten Technologie sind ebenfalls Aufgabe des Prozessgasservices.

• Bereitstellung von Montag bis Freitag (in abgestimmter Gleitzeitarbeit zur „Überlap-pung“ der Schichtwechsel in der Produktion)

• Durchführung der Rufbereitschaft nach Plan

• Durchführung von Installations- und Instandhaltungsarbeiten an Prozessgasenrich-tungen.

• Selbständiges Anfertigen von Gasentnahme- und Verteilerstationen

• Verlegen von Rohrleitungen, Rohrtrassen und Halterungen in enger Zusammenarbeit mit dem Bereich Facility Management

• Transport sowie Anschluss von Prozessgasflaschen

• Überwachung der Prozessgasflaschen in den Gaszentralen und in den Fertigungsbe-reichen auf sachgemäßen Gebrauch in Zusammenarbeit mit ASi und Produktion

• Planung, Durchführung und Dokumentation von Prüf- und Wartungsarbeiten an den Gasversorgungseinrichtungen und Verteiler-Stationen

• Abarbeiten von Problemen bei Störfalleinsätzen und Durchführung von Fehleranaly-sen

• Teilnahme an den erforderlichen Sicherheitsschulungen und Lehrgängen

• Atemschutztauglichkeit G26 für besondere Tätigkeiten unter Atemschutz

• Sicherheitskontrollen nach ASR 100 an den Prozessgasanlagen

• Organisation der Ersatzteillagerhaltung

• Prozessgasservice und Vorbereitung von Ersatzteilbestellungen

• Einhalten der erlassenen technischen Arbeitsvorschriften für den Bereich Gas- und

• Druckluftversorgung

• Qualifikation: ausgebildetes Fachpersonal gemäß der Aufgabenstellung -Personal und Anwesenheit

• Schichtbetrieb 365 Tage a 24 Stunden Mindestbesetzung

• von :1 Person pro Schicht montags bis freitags je 3

• Schichten a 8 Stunden Sonnabend/Sonntag je 2 Schichten

• a 12 Stunden 2 Schichtbetrieb Werktags von Montag bis Freitag Mindestbesetzung von: 2 Personen pro Schicht

• Frühschicht 06.00 -13.48 Uhr

• Spätschicht 14.27 -22.15 Uhr

• Gleitzeitarbeit nach Vereinbarung und Arbeitsplan

• Werktags Montag bis Freitag 06.00 -20.00 Uhr

• Bereitschaftsdienst: Wochenendbereitschaft von freitags 22.15 Uhr bis montags 6.00 Uhr, Nachtbereitschaft: von Montag bis Donnerstag jeweils von 22.15 bis 6.00 Uhr, Feiertagsbereitschaft (montags - freitags), vom Vortag 22.15 bis 6.00 Uhr am Folgetag des Feiertages,

• Gesamtkoordination und Durchführung der Wartung und Instandhaltung (Vorbeu-gende Wartung und Instandsetzungsmaßnahmen)

• Dokumentationsnachhaltung, Ersatzteilhaltung und -beschaffung, Einhaltung von ge-setzlichen Vorschriften und Grenzwerten, Qualitätsüberwachung /-sicherung,

• Einhaltung der Grenzwerte Arbeitsabläufe / Leistungserbringung Auswertung und Ar-chivierung von Messdaten Soll -/-Istzustand Berichtswesen / Störfallmeldung Leis-tungserbringung / -kontrolle

• Störfallmeldung (Grenzwertüberschreitung, Versorgungsunterbrechung, etc.) ein-schließlich Fehler-/ Ursachenanalyse und Fehlerbeseitigung in enger Zusammenar-beite mit dem FM-Bereich

• Verbesserungsvorschläge Auswertung und Archivierung der Dokumente gem. Doku-mentationsrichtlinie.

Für den Betreiber einer Druckluftanlage sind die wirtschaftlichen Daten von entscheidender Wichtigkeit. Zwei Faktoren stehen dabei im Vordergrund:

• Druckverluste und

• Leckageverluste.

Wenn aufgrund von Rechenfehlern oder Einsparungen bei den Investitionskosten zu kleine Dimensionen gewählt werden, steigen die Druckverluste. Dies führt entsprechend zu erhöhten Energiekosten für die Bereitstellung von Druckluft. Das folgende Beispiel zeigt die erhöhten Energiekosten zur Kompensation des Druckverlusts.

• Betriebsdruck: 6 bar

• Netzlänge: 200 m

• Volumenstrom: 12 m³/min.

Es ist wichtig für den Betreiber zu wissen, an welcher Stelle und wie viel der ursprünglich erzeugten Druckluft auf dem Weg von der Erzeugung zum Verbraucher verloren geht. Große Lecks sind leicht zu erkennen.

Meistens hört man es zischen. Kleinere Lecks können leicht mit Hilfe von Lecksuchsprays entdeckt werden. Das Leckagevolumen wird entweder durch die Messmethode "Druckbehälterentleerung" oder "Einschaltzeitmessung des Kompressors" bestimmt.